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互换焊接性质上就是陆续电焊过程，从焊接质量角杜提高焊接速度必须提高焊接频率。

早在1925年，Johnston焊管专利公开后的第四年， D.F.Pancoast就提出了提高焊接频率来改进焊缝质量并提高焊接速度的专利。该专利选取通常三相工频互换电驱动发电机，产生单相300Hz互换电，代替通常工频电流施加到电极辊，能够提高焊接质量和焊接速度。但由于施加电流到电极辊选取的水银池设计过于复杂， 影响了该专利的推广。图1为D.F.Pancoast所做的焊接试验了局。

直到旋转变压器技术出现后，才使得多级频率电流注入电极辊变得单一有效。从1939年至1941年， Yoder公司进行了深刻钻研， 焊接频率从180Hz，360Hz一向增长到1000Hz。试验了局在学术会议汇报中描述为：“我们对峙以为提高焊接速度是可能的，限度速度的关键成分是焊接频率。每个周期会产生一个所谓针脚效应的弱焊或漏焊点。尝试批注，焊接频率越高针脚点越密集。选取180Hz频率焊接质量有显著改进，360Hz比180Hz没有显著改进，但节造难度加大。”

与50Hz或60Hz工频电流和比，焊接频率提高到180Hz后，焊接速度能够显著提高；毛刺的状态也产生较大差距，变得均匀细；焊接区域的强度差距不大，但在冷拔之后则阐发出更好的机能。当焊接频率提高到360Hz，对于薄壁管焊接速度最高能够达到61m-76m/min；毛刺变得更细；扰装响区显著变窄。但进一步提高焊接频率在其时已经极度难题，会降低焊机效能，增长变压器阻抗，节造难度加大。其时技术前提下最佳的焊接频率为180Hz。

把旋转变压器和多级频率组合起来的新焊接工艺可将电阻焊管提升为高效的出产过程。正值新工艺成熟之时，第二次世界大战发作。 战争期间，新工艺技术重要限度在美国和加拿大使用。战后经济复苏期，世界列国起头争先从美国引进焊管出产设备技术，焊管出产技术迅速扩大到全世界，期间在美国和欧洲建设了一批中直径电阻焊管机组、具体信息见表1。