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用于出产钢管的 Whitehouse钟形模对接焊法虽历经改进
，但还是单支的
，非陆续的出产方式并没有底子性的扭转。直到20世纪20年代末
，一种陆续对接焊管出产工艺（CBW）终于出现。这种工艺在我国成为陆续炉焊工艺。此出产工艺发源于英国
，是美国持续的钻营高速度和大批量钢管出产的必然了局。20世纪40年代之后
，大量的新CBW工艺机组的建成
，标志取一个新的钢管出产时期起头了。旧的出产工艺（对接焊和搭边焊）与新出产工艺（陆续对接焊）相互竞争
，一向到20世纪60年代才实现
，最终旧的出产工艺退出汗青舞台。

1 Fretz-Moon法的发源

打开焊管陆续出产之路的是美国人John W.Moon及他的德国赞助者S.F.Frelz。其时Moon与英国最大的钢管造作商Stewarts and Llovds Ltd达成一个和谈。对传统的对接焊管机组的建设和操作进行技术支持。听说那时John W.Moon诞生了陆续焊接工艺的设法
，他起头着手自己设计设备
，但是为了把他的设法付诸实际
，他的合作者Frelz赐与了必要的大力支持。

1911年
，Frelz和Moon建成了极度幼的仿照机组并进行试验。仿照机组险些与玩具一样大幼
，一个长3m的沉油点火再加热炉
，一个带有76.2mm直径轧辊的成型机
，只能出产表径10.3mm的钢管
，只管如此
，他们的试验成就却是惊人的。

1921年两人成立了新公司
，即Frelz-Moon钢管公司。成为唯一的新工艺推广公司
，不久他们就成立了新的工厂。

Moon别离在1921年和1922年申请了专利：美国1476537号专利—造作钢管的装置；1476632号专利—造作钢管的步骤:这个新的出产步骤就是驰名的 Frelz-Moon焊管工艺。

第一条Frelz-Moon焊管机组出产钢管的规格领域是10.3mm-25.4mm
，位于宾西法尼亚洲的巴特勒
，筹建于1922年
，第二年起头投产。1924年筹建了用第二条出产线
，能出产钢管的领域为30.9-63.5mm。

Frelz和Moon重要想出产的产品是镀锌、电镀或涂瓷漆的导管。听说每年两个工厂出产的产品总计达6万t。与此刻的钢管厂规模相比也许不算高
，然而陆续对接焊接工艺的出现开创了出产率的新纪元
，震惊了其时的世界。Frelz和Moon工厂的奥秘对表界一向；ち撕枚嗄
，直到1932年
，险些是该技术出现10年之后
，才在美国颁布了一个齐全的工厂照片。

2 CBW工艺和根基道理

2.1 CBW工艺

以1924年筹建的第二条CBW焊管出产线为例
，单一介绍陆续对接焊管出产工艺和技术参数。

该出产线选取的带钢规格:宽32mm-235mm；厚1.7mm-4.0mm；长9lm-457m。出产钢管的规格领域为9.66mm-63.5mm
，重要种类为各类导管；出产线速度46m-70m/min

重要工艺设备如下:①开卷机；②闪光焊钢带对接机；③隧路式加热炉:炉长125m
，80个烧嘴
，选取天然气和焦炉煤气:④成型的焊接轧机:共6机架
，其中3架为平辊和立辊组合式机架
，轧集集体传动；⑤飞锯；⑥定径机；其时尚未设定径机
，由成型系统进行定径。

造管时
，钢板在加热炉中加热到对接焊所需的温度（1300℃-1350℃）
，而后进入第一对抗式成型辊
，弯成270°；再经过第二对水平式焊接辊成型为圆形
，并通过肯定减径量进行挤压形成焊缝；之后通过平立交替的4对轧辊逐步减径
，起到定径作用。

Frelz-Moon工艺的关键在于带钢的温度节造
，边部温度要高于中部温度
，既能实现焊接又要保障带钢整体母材不会因温度过高而消融
，还要保障钢带能接受加热和变形过程而不扯破。

为了产生所必要的钢带边部和中部温度差距
，在钢带边缘处集中设置点火嘴
，在炉子出口和焊接机架间设置高压空气（或氢气）吹风机
，使得钢板边缘氧化更充分而温度提高
，同时算帐钢带边部氧化铁皮。